www.packmaster-st.ru

www.packmaster-st.ru

Упаковочное оборудование и материалы

www.packmaster-st.ru

Упаковочное термоусадочное оборудование для продукции деревообработки.

Упаковка погонажа

Факторы влияющие на выбор оборудования

Развитие предприятий деревообработки в последнее время привело к формированию новых требований к оборудованию и технологиям для упаковки, маркировки и учета готовых изделий. Соблюдение международных норм и требований к упаковке изделий деревообрабатывающей промышленности становится острой необходимостью. Это обстоятельство стало определяющим фактором для формирования и развития в России подотрасли машиностроения, производящей специальное упаковочное оборудование и материалы для продукции деревообработки. Цели и задачи этих заводов – обеспечивать производителей таким упаковочным оборудованием, которое позволило бы сохранять количество и качество поставляемой продукции, гарантировало удобство ее погрузки, выгрузки и перевозки на всех видах транспорта и способствовало бы повышению производительности торговых операций.

Требования к оборудованию

Какое оборудование отвечает этим требованиям? Прежде всего, это термоусадочное упаковочное оборудование, предназначенное для упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Пленка надежно защищает продукцию деревообработки от воздействия факторов окружающей среды (пыль, грязь, влага, воздействие ультрафиолетовых лучей) и механических повреждений во время перевозок.
Индивидуальная упаковка защищает древесину от прения и предотвращает порчу товара. Огромным плюсом упаковки в термоусадочную пленку является и то, что пленка устойчива к температурным воздействиям (от +30 до -70° C). Прозрачная пленка обеспечивает хороший обзор содержимого упаковки. Но главной особенностью использования термоусадочной пленки в качестве упаковочного материала является отсутствие ограничений к габаритам упаковываемой продукции. В термоусадочную пленку упаковываются, как минимальные по размерам товарные единицы (для упаковки продукции в единый блок), так и крупногабаритные и длинномерные изделия. Однако, необходимо помнить, что упаковка в термоусадочную пленку допустима только для сухих пиломатериалов с влажностью 20+/-2%!

Упаковывемая продукция деревообработки

Какие изделия деревообработки подлежат упаковке в термоусадочную пленку? Это все виды пиломатериалов (доски, бруски и брусья, необрезная доска, строительные доски, паркетная доска), погонажные изделия (плинтусы, наличники, вагонка, штапики), а также деревянные двери и оконные рамы, карнизы, мебельные щиты, мебельные полки, сборные комплекты мебели, столешницы, стеновые панели и т.п.
Главная особенность упаковочного оборудования для продукции деревообработки в термоусадочную пленку заключается в том, что все станки имеют модульную систему построения, их можно встраивать в уже существующие производственные линии, изменяя только конфигурацию отдельных модулей с учетом специфики тех изделий, с которыми работает предприятие-заказчик.

Описание упаковочной линии

В базовом варианте линия упаковки в термоусадочную пленку комплектуется подающим столом (рольгангом), узлом формирования упаковки, термотоннелем, а также промежуточным транспортером и приемным столом с участком охлаждения готовой продукции. Общая схема упаковочного процесса выглядит следующим образом. Изделие, подлежащее упаковке, подается оператором в приемное окно формирующего узла типа «воротник». Затем, продвигаясь по транспортеру через «воротник», изделие оборачивается полотном термоусадочного материала, формируемым из рулона пленки, а место перехлеста упаковочного материала автоматически пропаивается сверху роликовым сварщиком (точечная спайка пленки в месте ее перехлеста предотвращает разворачивание пакета в камере до усадки). Запайка и отрезание пленки со стороны торцевых частей изделия происходит по сигналу датчика, отслеживающего габариты упаковки. Как только передний торцевой срез упаковки попадает в зону его действия, автоматически приводятся в действие пневматические приводы термоножей, которые сваривают и отрезают пленку на торцах (аналогичным образом осуществляется сваривание и отрезание пленки на заднем торцевом срезе). Далее осуществляется перфорирование пленки для выпуска воздуха из запаянной упаковки. Затем изделие перемещается в термотоннель, где под воздействием температуры +150…+170°С происходит собственно усаживание пленки. На выходе из термоусадочного модуля готовая упаковка охлаждается потоком холодного воздуха из установленного вентилятора. Как только прекращается подача изделий в формирующий узел, процесс упаковки останавливается.
Все транспортирующие модули можно подобрать и изготовить под размер упаковываемого продукта. На участке выхода готовой продукции по желанию заказчика устанавливаются либо рольганг, либо транспортер с собственным приводом. Если метраж упаковываемых изделий достаточно велик (от 2,5 м), имеет смысл установить транспортер и на участке подачи продукции в формирующий узел. Модульная конструкция линии делает ее достаточно гибкой, позволяя при необходимости переходить на другие форматы продукции. С этой целью достаточно заменить недорогой воротниковый узел. Производительность линии составляет от 2,5 - 17,5 м3/час в зависимости от габаритных размеров упаковываемой продукции. Сложной электроники, которая не только повышает стоимость линии, но и часто выходит из строя в режиме жесткой эксплуатации (что характерно для России) нет. Все настройки осуществляются механически. Очевидно еще одно преимущество линии - простота и надежность конструкции, а главное, ее высокая ремонтопригодность в условиях любого действующего производства.

Упаковка продукции деревообработки в термоусадочную пленку является стандартным вариантом для стран, которые считаются мировыми лидерами по производству пиломатериалов и широко применяется в мировых странах - производителях древесины. Таким образом, термоусадочная упаковка не только защищает продукцию, но также отвечает международным требованиям упаковки грузов.